Behandling av Axel delar avser främst bearbetning av den yttre ytan. Det behöver därför, Välj en mer ekonomisk metod baserat på de faktiska nivå precisionskrav och ytjämnhet krav. Normalt är typisk process linjen av axeln av allmänna precision typ: workblank och dess värmebehandling, förbehandling, svarvning, keyseat, värmebehandling, slipning och slutligen inspektion.
Förbehandling, hänvisar främst till det förberedande arbetet för förädlingsprocessen, allmänt hänvisar till uträtning processen. Detta beror på att i processen tillverkning, transport och lagring, tomrummet av Axel delar ofta blir böjda och snedvrids på grund av påverkan av yttre åtgärder. Så för att säkerställa balansen i processen och tillförlitligheten i fyllningen, måste det göra uträtning behandling.
När förbehandling är över, sedan bestäms hitta datum och fastspänning enheten av axeln. Vanligtvis finns det fyra huvudpunkter att välja från när att fastställa ett läge referensvärde. Den första är att lokalisera mitthålet av arbetsstycket. På grund av koaxial graden av den yttre ytan av del, den koniska hål och ytan av tråden, och vertikala graden av slutet inför axeln av rotation, är alla av dem mycket viktiga faktorer för att säkerställa dess positioneringsnoggrannhet.
Den andra är att lokalisera den yttre cirkeln och center hål axel delar. Precisionen i denna metod är hög, men har dålig styvhet. Särskilt i bearbetning några tunga arbetsstycket, dess stabilitet är dålig och skärande doseringen kan inte vara för stor.
Dessutom, under själva arbetet, kan vi också använda utsidan av axeln eller konen blockering med hål i mitten som positionering referens. Hur som helst, i faktiska produktionen, ingen demontering eller utbyte skall utföras under bearbetningen av konen blocket tills det färdiga arbetet är slutfört.
http://www.xhychromerod.com/