Eftersom den ihåliga kolvstången måste bära en stor dragspänning under arbetsprocessen måste kolvstången ha tillräcklig styrka, styvhet och seghet. Samtidigt är det lätt att producera slitage på grund av slitslitage under användning. Den ihåliga kolvstången måste också ha hög slitstyrka.
För närvarande tillverkas ihåliga kolvstänger normalt av 45 stålmaterial under tillverkningsprocessen. Bearbetningsprocessen kan sammanfattas som: smide material (rullande material) - skärning - konditionering - rätning - bearbetning - ythärdning, temperering - rakning - huvudsvetsning - bearbetning - slipning - spänningsglödgning - polering - hårdförkromning - polering - rengöring - Hopsättning.
Vid ovanstående bearbetning hör också släcknings- och tempereringsprocessen till en mycket viktig länk. Syftet med släcknings- och tempereringsbehandlingen är att göra den ihåliga kolvstången har de övergripande mekaniska egenskaperna med god matchning av styrka, hårdhet, plasticitet och seghet, så att kolvens stångs inre struktur omvandlas till en jämn och finhärdad sorbitkropp, redo för efterföljande ytautsläckning.
Vid släcknings- och tempereringsprocessen behöver vi först bestämma de grundläggande storlekarna för den ihåliga kolvstången, och vi måste välja lämplig uppvärmningsutrustning och samtidigt kontrollera valet av lämpliga värmebehandlingsprocessparametrar. För att erhålla en enhetlig effekt kan släckt uppvärmning utföras med användning av en hängande kontinuerlig värmebehandlingsugn.
På detta sätt är det i processen att släcka och temperera den ihåliga kolvstången också möjligt att förfina kornet och minska deformationen så mycket som möjligt. Vi antar en under-temperatursläckningsprocess på 790 ± 10 ° C för att förfina austenitkornen och få fina korn efter släckning. Uniform lath martensite för att förbättra kolvstångens seghet.
Det är också nödvändigt att tillsätta en lämplig mängd släckningsadditiv. Syftet med detta är att minska förvrängningen och att ytterligare förbättra kylningen av släckvätskan för att uppnå homogenitet. Efter att ovanstående process har förbättrats är den ihåliga kolvstångens inre struktur jämn och finhärdad sorbitit och den massiva eller retikulerade ferriten och Widmans struktur elimineras och hårdheten hos den ihåliga kolvstången är jämn och stabil. Http: / /www.xhychromerod.com/