Galvanisering, som en av de grundläggande industriella teknikerna, har använts i stor utsträckning vid bearbetning. Produkter från Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd, som hydraulisk förkromad ihålig kolvstång, förkromad ihålig kolvstång, ihålig hårdförkromad stång med gängad kolvstång, precisionshydraulisk motoraxel bearbetas också genom galvanisering.
Elektropläterade Industriella delar har speciella fysikaliska och kemiska egenskaper för galvaniseringsbeläggning. Galvaniseringsbeläggningen kan inte bara öka skyddet och slitstyrkan hos delar, utan också spela en viss dekorativ roll. Elektropläteringsteknik kan avsevärt förbättra prestandan hos delar och komponenter.I tillverkningsindustrin är en del av delarna huvudsakligen galvaniserade med krom och zink.Kromplätering kan förbättra arbetsstyckenas slitstyrka. Zinkplätering kan förbättra anti-korrosionsprestanda. Kvaliteten på galvaniseringsdelar spelar en avgörande roll för kvaliteten på utrustningen. Därför är det nödvändigt att analysera huvudskälen för att bestämma kvaliteten på galvaniseringsbeläggning och vidta riktade åtgärder för att förbättra den.
1. Interna faktorer som bestämmer kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
(1) Kombinationen mellan den förbearbetade beläggningen av delar och ytan på delar, utseendet och anti-korrosionsförmågan hos delar är nära förknippade med kvaliteten på förbearbetningen av delarnas yta. Fettsmuts, metalloxid och rost på ytan av delar hindrar kontakten mellan galvaniseringsbeläggningen och ytan av metalldelar, vilket i hög grad kommer att påverka galvaniseringskvaliteten.
Att hantera förbearbetningen av delar på rätt sätt är därför den viktiga förutsättningen för att få galvaniseringsprodukter av hög kvalitet.
(2) Effekt av galvaniseringslösning på kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
Förhållandet mellan olika komponenter i galvaniseringslösningen bör hållas inom intervallet för den bästa galvaniseringsprocessen. Dessutom, under galvaniseringsprocessen, baserat på en mängd olika anledningar, kan skadliga föroreningar komma in i galvaniseringslösningen, som bör kasseras i tid.
(3) Effekt av kontroll av pläteringsprocessförhållandena på galvaniseringsbeläggningen av hög kvalitet
Kontroll av pläteringsprocessens förhållanden avgör i stor utsträckning kvaliteten på galvaniseringsbeläggningen. Korrekt kontroll av olika pläteringsprocessens förhållanden är nyckeln till att förbättra kvaliteten på galvaniseringsbeläggningen och kräver praktisk arbetserfarenhet.
Det är mycket viktigt att justera och välja parametrarna för galvaniseringsprocessen såsom strömtäthet, temperatur och pH-miljö.
2. Externa faktorer som bestämmer kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
(1) Förvaring och förpackning av produkter
Under atmosfäriska förhållanden är järnmetaller vanligtvis belagda med zink för att förhindra korrosion. Zinkbeläggningen kommer dock att korroderas snabbt så länge den kommer i kontakt med material, såsom alkydsmärta, fenolsmärta, fenolplast, plywood och våta träslag etc. Och korrosionsprodukterna kommer gradvis att tjockna med tiden. I miljön av en liten mängd organisk flyktig gas påskyndas korrosionsprocessen, vilket brukar kallas atmosfärskorrosion. Färg, harts, plast och andra material kan orsaka korrosion i atmosfären. Dessutom kommer den organiska flyktiga atmosfären att korrodera zinkbeläggningen endast när den är i våta förhållanden. Så att skära bort den organiska flyktiga atmosfären och hålla luften torr har en positiv effekt för att skydda zinkbeläggningen. Därför, när galvaniseringsprodukter lagras, är det nödvändigt att kontrollera miljön i lagret för att förhindra korrosion i atmosfären. Och produktförpackningar kommer direkt att påverka korrosionsbeständigheten hos elektropläterade delar under transport. Förzinkningsdelarna måste förpackas i trälådor, och en lämplig mängd torkmedel bör tillsättas i förpackningen, så att delarna inte korroderas, då är kvaliteten på produkterna säkerställd.
(2) Effekt av mänsklig faktor på kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
Effekten av mänsklig faktor spelar den mest betydande och enorma rollen på kvaliteten på galvaniseringsbeläggningen i hela galvaniseringsprocessen. Här är några åtgärder som bör vidtas.
Först och främst utveckla komplett standarddrift, främja standardiseringsprocessen för galvaniseringsarbete.
För det andra, ge fullt ut spel åt chefsarbetarnas ledningsrättigheter. Övervaka och inspektera implementeringen av elektropläteringsprocessens specifikation på produktionsplatsen från tid till annan, och slutföra övervaknings- och inspektionsfilerna i tid.
För det tredje, organisera regelbunden yrkesutbildning och bedömning för galvaniseringsoperatörer, för att säkerställa att operatörernas operativa färdigheter för att uppfylla de relevanta kraven för galvaniseringsproduktion.
(3) Effekten av företagets produktionssystem på kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
Under tillverkningen av elektroplätering går några av komponenterna igenom processerna på ett antal olika avdelningar, och galvanisering är den sista proceduren. Så att det ofta blir repor på produkterna och tät konstruktionstid, och då påverkas kvaliteten på galvaniseringsprodukter.
För att undvika denna situation bör processer mellan avdelningarna och tidsgränser för projekt koordineras väl.
(4) Effekten av designpapper på kvaliteten på galvaniseringsbeläggning
Vanligtvis är det bara plätering av komponenterna som måste galvaniseras som är märkta på papperet och pläteringsytan är det inte, därför produceras ofta defekta produkter i galvaniseringsprocessen. För att undvika defekta produkter måste nyckelpositionen för galvanisering markeras tydligt på ritningen.
Med ett ord, inverkan av både interna och externa skäl på kvaliteten på elektroplätering av komponenter bör uppmärksammas. Skälen som bestämmer kvaliteten på galvaniseringsbeläggningen analyseras och diskuteras nu helt enkelt, medan det fortfarande kräver ansträngningar från alla arbetare inom galvaniseringsindustrin för att förbättra kvaliteten på galvaniseringsprodukter.