Vid normal användning utsätts kolvstången för en alternerande belastning. Tätningsanordningen gnider gnidning ytan vid φ50mm × 770mm, så hårdhet och slitstyrka krävs. Kolvstången är gjord av 38CrMoALA-material, och delen φ50mm × 770mm utsätts för släckning och härdning av behandling och yt nitrering. Kärnhårdheten är 28 ~ 32HRC, ytan nitreringskiktets djup är 0,2 ~ 0,3mm och ythårdheten är 62 ~ 65HRC. På detta sätt har kolvstången både viss seghet och bra slitstyrka.
Kolvstångens struktur är relativt enkel, men förhållandet mellan längd och diameter är väldigt stort. Den tillhör de långsträckta axeltypsdelarna. För att säkerställa bearbetningsprecisionen separeras grov- och efterbehandlingsfordonen under vridning, och de grova och fina bilarna används alltid med verktygshållaren för att minska bearbetningen. När arbetsstycket deformeras används centrumramen vid bearbetning av trådarna i båda ändarna. Vid valet av positioneringsreferensen, för att säkerställa delarnas koaxialitetstolerans och den ömsesidiga positionsnoggrannheten hos varje del, är alla bearbetningsprocesser placerade med två mitthål som överensstämmer med standardiseringsprincipen.
När kolvstången maler den yttre cirkulära ytan, är arbetsstycket benägen att få kniven att elastiskt deformeras vilket påverkar kolvstångens noggrannhet. Därför ska mitthålet repareras under bearbetningen, och mitthålet ska rengöras, tätheten mellan mitthålet och spetsen ska vara lämplig och god smörjning bör säkerställas. Sliphjulet är i allmänhet utvalt: slipande vitkorund (WA), partikelstorlek 60 #, mjuk eller medium och keramisk bindning i hårdhet, och sliphjulets bredd bör vara smalare för att minska den radiella slipkraften, var uppmärksam på valet av slipningsbelopp under bearbetningen. I synnerhet är slipdjupet liten.www.xhychromerod.com