Kraven på hydraulkolvstången i arbetet och produktionen är olika beroende på olika förhållanden. Släcknings- och tempereringsmetoderna är två väldigt viktiga metoder vid framställning av kolvstången. Deras syfte är faktiskt väldigt enkelt. Försök att använda kolvstången så mycket som möjligt för att undvika vanliga problem på grund av rutinmässiga användningsproblem. Såsom slitage, sprickor och så vidare. Tempering och temperering kan hjälpa till att stänga sprickorna på kolvstångens yta och förbättra korrosionsbeständigheten. Enkelt plätering kan förbättra ytslitelsmotståndet och kolvstången sänker slitage under användning.
Behandlingstekniken hos den hydrauliska kolvstången kan förbättra ytkorrosionsmotståndet och fördröja uppkomsten eller expansionen av trötthetssprickor, vilket förbättrar cylinderstångens utmattningsstyrka. Genom rullande formning bildar den rullande ytan ett kallt härdningsskikt som minskar den elastiska och plastiska deformationen hos slipkontaktytan, varigenom slitstyrkan på cylinderstångytan förbättras och undvikande brännskador som orsakas av slipning. Efter valsning reduceras ytjämnhetsvärdet för att förbättra blandningsegenskapen. Samtidigt reduceras friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningselementet under cylinderstångens kolvrörelse och oljecylinderns totala livslängd förbättras. Rullprocessen är en effektiv och högkvalitativ process.
Hydrauliska kolvstångskrav för varje del
1. För att säkerställa stabiliteten i bearbetningsnoggrannheten hos kolvstången, kan manuell inriktning inte utföras under hela processen.
2. Användningen av kolvstången måste bära den växlande belastningen, och anordningen återförflyttar kolvens yta. Därför måste ytan uppfylla kraven på hög hårdhet och slitstyrka.
3. Vid valet av positioneringsreferensen, för att effektivt säkerställa koaxialitetstoleransen hos delarna och den ömsesidiga positionsnoggrannheten hos varje del, kan de två mitthålpositioneringa antas för alla bearbetningssteg.
4. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten, då kolvstången vrids, ska grov- och efterbehandlingsfordonen separeras. Vidare används de grova och fina bilarna alltid med verktygshållaren för att minska arbetsstyckets deformation under bearbetningen, och mittramen bör komma ihåg när bearbetning av trådarna i båda ändarna. Www.xhychromerod.com
