Steg 1: Inspektion
Vid den inledande inspektionen bedöms spöet för att utvärdera dess tillstånd före förkromingsprocessen. Här kommer inspektören att notera alla tecken på korrosion, gropfrätning, fläckar, skador, sprickor eller flagning av materialet. Förekomsten av dessa fenomen kommer att beaktas och kan påverka de beslut som fattas vid olika steg under omkromingsprocessen.
Steg 2: Slipning och skalning
Innan ny krom kan appliceras måste det gamla materialet tas bort. Detta måste dock göras på ett sådant sätt för att bevara stålet under och utan att minska diametern på själva stången. Om du gör det skulle det resultera i en stav som överskrider cylindertoleranserna. Det finns två metoder för att ta bort detta material: slipning och strippning.
Elektrolytisk strippning:
Under strippningen placeras stången i en omvänd elektrolystank. Denna process är i huvudsak motsatsen till elektrolytisk plätering. Medan kromplätering tillför en positiv ström till en kromlösning – som fäster krommolekyler på stålets yta, gör omvänd elektrolys motsatsen. En negativ ström appliceras på lösningen och krommolekyler separeras från ytan – vilket tar bort det gamla krom.
Sten slipning:
Den andra metoden att ta bort gammal krom är genom slipning med stora stenslipskivor. Stången är centrerad på en stor svarvliknande slipmaskin. Stången roteras med konstant hastighet och bringas i kontakt med den roterande stenslipskivan. Friktionen sliter bort det gamla materialet ungefär som att slipa lack från en träbit (förutom med fler gnistor). Denna teknik kräver en hög nivå av skicklighet och erfarenhet från operatören som instinktivt måste mäta hur mycket tryck som ska appliceras för att ta bort kromskiktet utan att skada stålet under. Erfarna operatörer har så bra känsla för det att de kan avgöra framstegen för borttagningen genom att helt enkelt placera en fingerspets mot den snurrande cylinderstången.
Steg 3: Rengöring och maskering
När det gamla krommaterialet har tagits bort är det dags att förbereda cylinderstången för att placeras i badet med kromlösning. Innan detta kan hända måste stången rengöras noggrant och eventuellt skräp eller föroreningar måste avlägsnas. Underlåtenhet att göra detta kan resultera i oönskade anomalier under pläteringsprocessen såsom gropbildning och hål eller flagning och flagning av krom under cylinderns livslängd. I detta skede rengörs spöet och ändarna maskeras för att säkerställa en snygg och professionell slutprodukt.
Steg 4: Plätering
Detta är den del som de flesta av oss känner till. Processen med elektrolytisk plätering är välkänd. Den används i allt från plätering av smycken med guld till att applicera reflekterande metallplätering till satelliter och rymdfarkoster. I denna process placeras föremål som ska pläteras i ett bad som innehåller en lösning av lösta metallmolekyler (i vårt fall är denna metall en speciell kromformulering). Elektroder fästs på föremålet som ska pläteras och en positiv ström appliceras på lösningen. När strömmen går genom lösningen och ut genom elektroderna gör det att de lösta metallpartiklarna i lösningen attraheras till och fäster vid metallens metallyta.
Steg 5: Ytbehandling
Med ett fräscht nytt kromlager applicerat är det dags för stavarna att bli färdiga. Detta sker i två steg där krombeläggningen reduceras till den exakta, erforderliga tjockleken och sedan poleras för att uppnå den perfekta ytfinishen. Dessa steg är efterslipning och polering.
Steg 6: Inspektion
Innan kromningsjobbet är klart måste det passera inspektörens oförlåtande blick. Beväpnad med ett erfaret öga och digitala anordningar för mätning av yttjocklek och ojämnhet, inspekteras stången för kvaliteten på kromjobbet och för att säkerställa att det inte finns några defekter.
Steg 7: Inslagning
Som ett sista steg i processen lindas den färdiga stången säkert in i kartong och skyddsplast. Detta görs för att säkra den perfekta kromytan medan den transporteras tillbaka till reparationsavdelningen.