Som vi alla vet är hydraulcylindern ett viktigt manöverdon i det hydrauliska systemet för moderna byggmaskiner och spelar en viktig roll. En viktig del av hydraulkolvstångens kvalitet kommer också att påverka hydraulikcylinderns prestanda och arbetsförhållanden. Därför är kraven på bearbetning och produktion av hydrauliska kolvstänger relativt stränga.
Under normala förhållanden bör den hydrauliska kolvstången som används, åtminstone ha förmåga att motstå större dragspänning för att uppfylla driftkraven hos hydraulcylindern. Det måste med andra ord ha tillräcklig styrka, styvhet och seghet, och samtidigt är det lätt att producera slitage på grund av nötning av slipmedelspartiklarna under användning och måste också ha hög slitstyrka. Vanligtvis i produktion och produktion, är användningen av 45 ståltillverkning, är bearbetningsrutan: smide material (rullande) - skärning - konditionering - rätning - bearbetning - ythärdning, temperering - rätning - huvud Svetsning - bearbetning - slipning - spänningsavlastning glödgning - polering - hårdförkromning - polering - rengöring - montering.
Från ovanstående bearbetningsprocessanalys, vid tillverkning av hydraulisk kolvstång, är också släcknings- och tempereringsprocessen en viktig länk. Anledningen till att avkylnings- och tempereringsbehandling ska genomföras är huvudsakligen att kolvstången har en omfattande mekanisk egenskap med god matchning av styrka, hårdhet, plasticitet och seghet och den inre strukturen är en likformig och finhärdad sorbitkropp , som är organiserad för efterföljande yta-släckning. redo.
Det bör noteras att när den hydrauliska kolvstången utsätts för släckning och temperering, måste processparametrarna regleras korrekt. Den monteras vanligtvis på en ugn i en brunnsugn. Den släckande uppvärmningstemperaturen är 830 ± 10 ° C. Efter värmebehandling i 160 minuter släckes den två gånger och släckes två gånger. Varje gång kyldes kyles den av cirkulerande kylvatten och oscilleras upp och ner under avkylning. För att säkerställa maximal kylningensitet, kylning till 100 ° C (axeldamp men ingen bubbling) ut ur vattnet i gropenhärdningsugnen.
Dessutom kan under en släckningsprocess för att minska deformationen och ytterligare förbättra kvaliteten på den hydrauliska kolvstången en viss mängd släckningsadditiv tillsättas för att uppnå målet. Vid släckning används också cirkulationsvattenpumpen för att tvinga kylvätskan att cirkulera. Http: //www.xhychromerod.com/
