Metallrör och ihålig stång används i en mängd olika strukturella tillämpningar. De erbjuder en kostnadsfördel för solid metallstång, samtidigt som de väger mindre än en solid stång av samma material och storlek, men ändå ger mycket styrka. Även om rör och ihålig stång kan vara lika i form, kommer vi att titta på skillnaden mellan rör och ihålig stång.
Skillnaden mellan rör och ihålig stång inkluderar:
●Tillverkningsprocess
●Kvalitet
●Material
TILLVERKNINGSPROCESS
En stor skillnad mellan svetsade rör och ihåliga stång är hur de två är gjorda. Rör tillverkas genom att man tar slitsspolar av oädel metall och kör den genom en rörkvarn, som är en serie stansar som formar spaltspolen till en rörform; antingen rund, fyrkantig eller rektangulär till exempel. När de väl har formats till önskad form, sammanfogas kanterna med en svets. Svetsprocessen kan variera beroende på materialtyp, materialtjocklek och tillverkningsteamets preferenser. Typiskt används högfrekvenssvetsning eller elektrisk motståndssvetsning. Den överflödiga svetsmetallen avlägsnas sedan från utsidan. Ofta förs den nyligen sammanfogade slangen sedan genom en glödgningsprocess för att skapa en homogen slutprodukt.
Med ihålig stång används inte svetsning. Det finns två huvudsakliga sätt att skapa ihåliga stång, med processen beroende på materialtyp och dimensionella toleranskrav. En metod för att skapa ihålig stång kallas borrning. Denna process innebär att en borr skickas genom ett massivt stånglager av material. Denna process kan producera mycket exakta deldimensioner för kritiska applikationer. Den andra metoden är centrifugalgjutning. Detta är när en rund form roteras i höga hastigheter när smält metall hälls i formen. Kraften som skapas av den snurrande formen tvingar det smälta materialet till insidan av formväggen där det svalnar och hårdnar. Centrifugalgjuten hallow bar tenderar att vara tät och enhetlig. Det finns egentligen bara två metaller som refererar till ihålig stång; rostfritt stål och brons.
KVALITET
Ihålig stång kan göras extremt homogen och kan även ha mycket snäva dimensionstoleranser. Å andra sidan kan det vara mer utmanande att uppnå snäva dimensionella toleranser med rör. Dessutom, om tillverkaren inte är försiktig, kan svetsprocessen som används för tillverkning av rör potentiellt skapa en produkt av lägre kvalitet än önskat. Överflödig svetsmetall bör avlägsnas för att undvika spänningskoncentratorer i det svetsade röret. Dessutom bör röret glödgas eller värmebehandlas efter svetsning för att säkerställa att en homogen produkt skapas. Svetsprocesser kan skapa olika kristallina strukturer nära svetszonen som kan påverka de önskade mekaniska egenskaperna hos röret.
MATERIAL
En mängd olika material kan formas till svetsade rör. Om materialet kan leda elektricitet kan elektrisk motståndssvetsning användas för att svetsa fast materialet på sig självt för att skapa rör.
Ihålig stång kan också skapas av de flesta material. Men hårdare och starkare material kan visa sig vara för svåra att extrudera så att piercingmetoden kan användas istället.
I slutändan kommer valet mellan att använda rör eller ihålig stång i slutändan att bero på applikationen, eftersom den ena inte är universellt bättre eller billigare än den andra. Beroende på materialtyp och toleranser bör flera designöverväganden tas i beaktande innan ett val mellan de två görs.