Vid tillverkning av hydrauliska kolvstångsprodukter ska två viktiga punkter fattas. En är att välja blankt med rimlighet, och den andra är att rimligen slutföra den strukturella designen. Först och främst när blanketten väljs ska formen och storleken på ämnet vara så nära som möjligt till den färdiga delen, vilket kan minska mängden bearbetning, spara material och förlänga livslängden.
Emellertid är formkvaliteten hos det hydrauliska kolvstångsproduktämnet inte bara relaterat till blankets produktionsmetod utan också påverkat av faktorer såsom produktionsskala och produktionsbetingelser. För det andra måste vi vid utformningen först bestämma produktens syfte och arbetsförhållanden. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till de mekaniska egenskaperna hos arbetsmekanismen, belastningsförhållandena, erforderliga hastigheter, sträckor och rörelsebehov.
Dessutom krävs det arbetstryck som krävs för applikationen i hydraulsystemet och det är också nödvändigt att utsätta den hydrauliska kolvstången till en mycket stor belastning i ett flertal spännings tillstånd så mycket som möjligt och att ha bra längsgående stabilitet under ett flertryckstillstånd. I praktiska tillämpningar är den hydrauliska kolvstångsprodukten ansluten till kolven för att röra sig och bära den växlande belastningen. Den bör ha viss drag- och tryckhållfasthet och styvhet, så smidningsmetoden kan användas för att förbättra de mekaniska egenskaperna.
http://www.xhychromerod.com/