I själva applikationen är den kraft som krävs för olika axlar olika. Såsom påverkas av arbete i böjnings- och torsionsspännings tillstånd, förekommer axelns arbetsstycke såsom vevaxel, huvudaxel i allmänhet i ytteraxeln med den maximala kombinerade spänningen och centrumposition med våld är liten, så vi måste se till att dess yta har hög hållfasthet.
Ur denna synvinkel är det vanligtvis bara nödvändigt att göra 3R / 4-r / 2-härdning på ytan av justeringsaxeln, utan fullständig tvärsnittstoppning. Men medan avkastningsstyrkan sigmaσs är huvudkonstruktionen av skaft, både storlek och kvalitet på axeln krävs, då måste den välja det härdbara materialet.
Eftersom endast på detta sätt kan vi garantera axelns prestandestandard och uppfylla kraven för användning. Vidare arbetar kugghjulet av arbetsstycket huvudsakligen i stress- och böjspännings tillståndet, vi måste se till att tanden har mer kontaktmattighet styrka och böja utmattningsstyrka. I detta fall måste korsets tvärsnitt avkylas och de mekaniska egenskaperna är garanterade att de uppfyller kraven för reglerväxlarna.
Om materialet som används av axeln tillhör samma typ av stål, är det första steget att säkerställa att motsvarande släckningskrav uppfylls. Därefter föreslås hårdheten för olika hårdhet med användning av olika intensitetskrav. Vid denna tidpunkt är det viktigt att se till att de flexibla indikatorerna ligger inom kraven, så att materialets styrka kan bli fullt realiserad. Tänk på att materialets hållfasthet är proportionell mot hårdheten, och plastens seghet minskar med ökning av hårdhet.
Därför kan i vissa fall endast partiell sektion av axeln släckas för att uppfylla användningskraven, utan användning av släckningsstål i full sektion. På så sätt kan axelns högre lastbehov tillgodoses genom att förbättra hårdheten hos den justerbara axeln när den säkerställer dess härdbarhet uppfyller prestandakraven.http: //www.xhychromerod.com/