Under processen med stor produktion är kolvstången huvudsakligen baserad på den ackumulerade tekniken för att säkerställa hög precision i tolerans, rakhet, omkrets och ytjämnhet hos axeln. Kolvstångens tolerans på ytterdiametern har ett lämpligt mellanrum för den tillåtna toleransen för diameterns diameterlager. När det gäller precisionsrörelse måste toleransen för den fasta axeln justeras så att det inte finns något gap eller något litet tryck. Om axelns rakhet eller omkrets inte är bra kommer periodiskt tryck på den fasta axeln eller det linjära lagret inte bara att uppnå en jämn linjär rörelse utan också förkorta livslängden, var uppmärksam på valet av linjär optisk axel.
Kolvstången rullas för att förbättra ytkorrosionsmotståndet och fördröja genereringen eller expansionen av trötthetssprickor, varigenom cylinderstångens utmattningsstyrka förbättras. Genom rullande formning bildar den rullande ytan ett kallt härdningsskikt som minskar den elastiska och plastiska deformationen hos slipkontaktytan, varigenom slitstyrkan på cylinderstångytan förbättras och undvikande brännskador som orsakas av slipning. Efter valsning reduceras ytjämnhetsvärdet för att förbättra blandningsegenskapen. Samtidigt reduceras friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningselementet under cylinderstångens kolvrörelse och oljecylinderns totala livslängd förbättras. Rullprocessen är en effektiv och högkvalitativ process.
Den rullande ytan bildar ett kallt härdningsskikt som minskar den elastiska och plastiska deformationen hos slipkontaktytan, varigenom slitstyrkan på cylinderstångytan förbättras och undvikande brännskador som orsakas av slipning. Efter valsning reduceras ytjämnhetsvärdet för att förbättra blandningsegenskapen. Samtidigt reduceras friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningselementet under cylinderstångens kolvrörelse och den totala livslängden för oljecylindern förbättras. Www.xhychromerod.com