Kolvstången bearbetas genom rullning, eftersom ytskiktet har kvarvarande tryckspänning, är det till hjälp att stänga ytans mikrospricka och hindra erosionsexpansion. Det kan förbättra ytkorrosionsbeständigheten och fördröja genereringen eller expansionen av utmattningssprickor, vilket förbättrar utmattningshållfastheten hos cylinderstången. Genom valsningen bildar valsytan ett lager av kallhärdande lager, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av kontaktytan på slipparet, vilket förbättrar cylinderstångens slitstyrka. ytan och undvika brännskador orsakade av slipning.
Efter att kolvstången har bearbetats genom valsning kan minskningen av ytjämnheten förbättra sammankopplingsegenskaperna. Samtidigt minskar det friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningen när cylinderkolven rör sig, och förbättrar cylinderns totala livslängd. Rullningsprocessen är en slags högkvalitativ processåtgärd, och rullningseffekten är bevisad genom att ta 160 mm diameter skärning av rullhuvudet (45 stål sömlöst stålrör) som ett exempel.
Ytråheten hos kolvcylinderstången efter valsning minskas från Ra3.2 - 6.3um före valsning till Ra0.4 - 0.8um, cylinderstångens ythårdhet ökas med cirka 30 procent , och ytutmattningshållfastheten hos cylinderstången ökas med 25 procent. Den hydrauliska cylinderns livslängd förbättras med 2 - 3 gånger och effektiviteten för valsningsprocessen är cirka 15 gånger högre än för slipningsprocessen. ovanstående data visar att rullningsprocessen avsevärt kan förbättra cylinderstångens ytkvalitet.
